加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中,為了保證墨水的純度,提高墨水質量,需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置,而超純水設備采用的反滲透和EDI技術,設備的出水電阻率達到18兆歐以上,完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示,全自動化制水,停水或水壓不夠,系統自動斷電保護同時視聽報警,多重安全保護。
微電腦智能控制系統,RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計:缺水停水時系統自動停機保護,水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機,當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示:電源指示,系統自檢指示,泵浦啟動指示,RO自動沖洗指示,缺水保護指示,缺水報警指示,純水備用指示。
貴州反滲透設備,反滲透高純水設備常見問題總結
水處理設備的使用一方面為工業用水提供了方便,同時設備使用中也會發生各種小問題。小編為您整理了以下關于反滲透高純水設備常見的幾種問題,如果您在使用設備期間也遇到了相似的問題,請您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當;系統泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調節不當;從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調節門關的太緊或堵塞,濃水排放??;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設備產水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設備產水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設備產水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是:濃水管道或濃水調節閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設備產水電導率高,濃水電導率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設備產水電導率高,每段壓力容器兩端壓降,產品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產品水低,產品水電導有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。
貴州反滲透設備,反滲透設備的工作原理
反滲透設備采用更、更節能、更有效的膜分離技術.反滲透設備的原理是通過溶液的滲透壓力將其他物質從水中分離出來,使其他物質不能通過半滲透膜進行滲透.反滲透膜的膜孔尺寸很小,因此反滲透設備可以有效去除水中的溶解鹽、膠體、微生物和有機化合物.反滲透設備可生產純水和高純水,滿足不同行業和不同需求的用戶需求。
當純水和鹽水被理想的半透膜分離時,理想的半透膜只允許水通過鹽.此時,膜的純水端通過半透膜自發地流入咸水端.這種現象叫做滲透.如果在膜的鹽水一側施加壓力,水的自發流動就會被抑制并減慢。
當壓力作用于某一數值時,水通過膜的凈流動為零.這種壓力稱為滲透壓力.當膜的鹽水一側的壓力大于滲透壓力時,水的流動就會逆轉.這時,鹽水中的水就會流入純水的一側.上述現象是反滲透處理水的基本原理。
反滲透設備的應用范圍:空間水、純水、蒸餾水、蒸餾水、飲用水的制備;制藥和電子工業用水的早期準備;化工過程的濃縮、分離、凈化和配水;鍋爐給水淡化;海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業.和污水處理。
濕式反滲透膜元件基本上是由于生產廠商執行的質量體系為全量檢測,要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標準溶液檢測,只要通過標準測試的反滲透膜元件才能作為合格產品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執行的是產品抽檢體系,每個批次的膜元件進行抽檢標準溶液測試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區別:常規的芳香族聚酰胺反滲透復合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結構強度基層,在無紡布上預先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區別在于干膜片是濕膜片經烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優點:
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測,都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標準,杜絕了瑕疵膜元件產品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優越,現場安裝后經過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能,節省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產水量稍具優勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點:
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施,膜元件需要始終保持濕潤狀態及保持膜元件不發生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態,冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優點:
1、干式膜元件的制造技術和設備相對復雜一些,但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施,重量輕,運輸費用相對較低,膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤,冬季冰點以下運輸不用車輛,運輸方便,同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點:
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標準,出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統后初期性能偏低,需要長時間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態,浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。
http://m.pyxymg.com