貴州鑫灃源環境科技有限公司是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設工程、環境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復，中水回用工程、環評、科研、水資水保、土地復墾、環境工程設計，環保咨詢、技術服務、環保產品研發、制造、銷售以及環境工程施工、安裝調試與運營管理于一體，具有規模的綜合性環保企業。
一體化凈水設備基本介紹
1、一體化凈水器適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農村，城鎮，工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
2、對于低溫，低濁，有季節性藻類的湖泊水源，有其的適應能力。
3、對高純水，飲料工業用水，鍋爐用水等作前置水處理的預處理設備。
4、用于各類工業循環水系統，可有效而大幅度的提高循環用水水質。

一體化凈水器常操作注意事項：
一、冰凍地區一體凈化器宜裝在室內，非冰凍地區可安裝在室外，但必須加頂蓋罩，以免污染水質。
二、安裝是將一體凈化器置于平整場地，以保證正常運行轉出水均勻。各種管道連接閘閥應無漏氣滲水并予以排除。
三、設備運轉前。必須消除池內雜物等，注意各進水管嚴防堵塞現象。
四、污染嚴重的水源，含有機物或藻類較多時，可采用加氯方法，以降低色度，破壞水中膠體和除去臭味，防止池內繁殖藻類和青苔等。
五、設備啟動前，半打開進水閥，之后啟動水泵，應先采用較小水量常開流速，并加大混凝劑投加量（超過正常投加量的0.5-1倍）。60分鐘后，再開大進水閥，增加到設計水量。降低投加混凝劑藥量。
六、設備初次反沖時，應調整反沖閘門到給定強度（以不沖走濾料為準），并控制反沖時間。
七、應定時打開排泥閥門，將沉淀池內污泥排出體外。
八、水質測定項目：
1、視當地條件定期由有關單位對水源及出水水質進行全面分析檢查。
2、水廠每日進行水源、澄清池出水及濾池出水濁度測定。
隨著得到廣泛應用-自來水廠、鋼鐵廠、造紙廠、印染廠、化工廠等行業，在投入運行過程中，設備正常反沖洗時間一般為8-10個小時反洗一次。市場競爭激烈使下浮，制造商為節約成本制作一體化凈水器，一體化凈水器原有的工藝節省。如何解決一體化凈水器運行反沖洗問題
一體化凈水器設備制作投入運行出現反沖洗不徹底、反沖洗不斷、不能反沖洗、連續反沖洗、反沖洗出水為清水等原因，給用戶帶來運行成本增加。甚至出現反沖洗時間為三至五天，然一小時反沖洗一次。 一體化凈水器頻繁反沖洗導致一體化凈水器出水量不足等原因﹜，我公司對一體化凈水器運行過程中出現的問題，經研發針對一體化凈水器經上問題得以解決，我公司制造一體化凈水器出水濁度≤3mg/L。

一體化凈水設備工藝設計
一體化凈水設備采用了氧化除鐵(錳、氟)原理，利用空氣的氧氣通過強氧化室將氣與水達到一定的飽和度后，在設定的壓力下將水中Fe2+和Mn2+離子氧化不溶于水的Fe3+和MnO2+，再結合該設備特設計的“梅花式”布水器均勻的把水分布到濾料上層，通過濾料將水中的鐵錳離子去除。
一體化凈水設備彌補了現在市場中同類產品不足之處，增加了強氧化室及氧化填料，可以的增加氣水飽和度，加快氧化速度，減少氧化時間，增加除鐵、錳、氟的效果、對源水鐵、錳、氟的含量有較強的適應性，本設備采用的“梅花式”布水器縮短濾層表面與布水管的距離，可節省大量的反沖洗水量。
同時使布水點均勻無死角，濾料不板結，能有效控制濾料激烈的碰撞和磨擦，可延長濾料使用壽命，在設計自身反沖洗裝置時又增添了二次排污系統，確保出水質量。
一體化凈水設備設備特點
節電：本設備出水可直接供給管網，不需另設二級供水系統、本設備具有自身反沖洗功能，不需另設反沖洗水泵。
節水：本設備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節省大量反沖洗用水。
節省投資與占地：本設備不需另設清水池。
節省濾料：本設備布水均勻、濾料無死角、不板結、延長濾料使用壽命。
在設備內部設置一個強氧化室，可增加氣水的飽和度，加速氧化速度，對原水鐵(錳、氟)的含量大小具有較強的適用性。
一體化凈水設備技術參數
氣水氧化時間：3-5分鐘。
濾池過濾速度：10-14m/h。
反沖洗強度：12-15L/m2s。
濾層厚度：1.2。
工作壓力：0.05-1.0MPa。
原水含鐵量≤20mg/L
含錳量≤10mg/L。
含氟量≤20mg/L。
濾后出水含鐵量≤0.3mg/L
含錳量≤0.1mg/L。
含氟量≤1mg/L。

一體化凈水設備構造及材料
（1）一體化凈水器
一體化凈水器含全部的主材和附加材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統、出水系統、巡檢通道、進出水閥門等）。
（2）原水管式過濾器
原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進水支管上
（3）管式靜態混合器
靜態混合器結構簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，采用國外技術，混合效果好、水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護?；旌掀鞴軓桨唇洕魉龠M行選擇，一般按0.9-1.2米/秒計算；管徑大于500毫米的流速可達1.5米/秒計算。有條件時，將管徑放大50-100毫米，以便減少水頭損失?；旌掀鞴潝祷窘M合按三節考慮，水頭損失約0.4-0.8米。也可根據混合介質的情況增減節數?；旌掀鞴軆人畨喊?.0公斤/厘米2考慮。也可根據實際壓力進行設備加工。
（4）加藥系統
加藥裝置采用計量泵或計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18小時，含閥門及電氣控制設備。每套加藥裝置都單地組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構成一個立的整體。根據有關的技術質量要求，制造設備、貨物的原材料及提供的貨物外購配套件等材料采購是經過嚴格審核，質量信得過，并隨帶有關性能質保書，并能滿足其設備工藝的要求才能購進的。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質。設備采用電?。寤『福┖附?，在檢查焊縫無質量問題的情況下；進行設備內外去渣拋光；進行水壓試驗無滲漏的條件下；在工廠內進行外觀檢驗、水壓試驗、和現場驗收試驗，和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負荷狀態下使用良好。
（5）消毒系統
采用計量泵投加，考慮前后加藥，用于漂白精（或漂）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18小時，含閥門及電氣控制設備。
（6）反沖洗系統
反沖洗系統包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設備等設備。采用雙環形多噴口旋轉式沖洗系統，沖洗效果好，耗水量低。
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