加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
水質:出水水質>15MΩ.cm
用途:半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,對水質的要求也越高。目前我國電子工業部把電子級水質技術分為五個行業標準,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。 超純水設備,超純水設備,硅片超純水設備
半導體(semiconductor),指常溫下導電性能介于導體與絕緣體之間的材料。半導體材料很多,按化學成分可分為元素半導體和化合物半導體兩大類。鍺和硅是常用的元素半導體;化合物半導體包括Ⅲ-Ⅴ族化合物:化鎵、磷化鎵等;Ⅱ-Ⅵ族化合物:硫化鎘、硫化鋅等;氧化物:錳、鉻、鐵、銅的氧化物,以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物組成的固溶體:鎵鋁、鎵磷等。除上述晶態半導體外,還有非晶態的玻璃半導體、有機半導體等。
光電材料生產、加工、清洗;液晶顯示屏、離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,對水質的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。
半導體超純水設備,超純水設備,超純水處理設備,我們公司生產反滲透+EDI超純水設備,有多年的生產經驗,做過各行業的水處理設備,水處理方面我們有豐富的經驗。
半導體超純水設備制備工藝:
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水點(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥18MΩ.CM)(工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水點(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水點 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)
水質標準:
半導體超純水設備,超純水設備,超純水處理設備出水水質符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業電子級水質技術標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)我國電子工業超純水水質試行標準、半導體工業用純水指標、集成電路水質標準。
半導體超純水設備,超純水設備,超純水處理設備的應用領域:
電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗; 超純水設備,超純水設備,硅片超純水設備
電子管生產、顯像管和陰極射線管生產配料用純水;
黑白顯像管熒光屏生產、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水;
生產液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液;
晶體管生產中純水主要用于清洗硅片;
集成電路生產中高純水清洗硅片;
半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路用純水;
半導體材料、晶元材料生產、加工、清洗;
高品質顯像管、螢光粉生產;
汽車、家電表面拋光處理。
貴州水處理設備,純凈水設備設計原理
純凈水設備是礦泉水廠中不可缺少的裝置,它的優點在于可根據不同地區的水質進行設計不同的生產工藝使出水水質達到統一國家標準。
純凈水設備工藝說明
如果原水水質硬度高,需采用納濾與中空纖維超濾作為主要工藝,進行水質的凈化與水軟化。通過中空超濾,對水質進行凈化處理;再通過納濾,去除水中較硬的礦物質。同時采用臭氧殺菌,輔以鈦棒過濾器,使得出水水質符合礦泉水《GB8537-95》的規定。
如果原水水質較好,原水中礦物質成份比較簡單的礦泉水,采用兩級精密過濾器,臭氧滅菌和中空纖維超濾器的成熟工藝。使得終出水水質符合國標《GB8537-95》標準。
純凈水設備主要特點
1.自動模塊設計控制,流程清晰明了,操作簡單方便,易于維護保養
2.能夠使二級濃水回流,節電節水,降低運作成本
3.吸附過濾器,吸附流程長,所產純水穩定、符合國標
4.采用多級離心泵,動力持久,確保無障礙長期運行
5.選用UF系統程序自動控制器,自動定時沖洗,延長UF納濾膜使用壽命
由于純凈水設備原水一般采用地下水,山泉水,井水等,它們富有的礦物質要比自來水礦物質含量高,我國目前大多井水及地下水中鐵錳含量較高,因此可在純凈水設備預處理工藝中添加鐵錳過濾器,將水中對人們身體有害的鐵錳物質完全去除。
純凈水設備采用的是反滲透技術,以壓力作為推動力去除水中的有機物、膠體、等雜質,在加上一定的預處理過程達到凈水效果。預處理過程能夠有效的去除水中的大顆粒等雜質,不但提高了設備的出水水質,還有效的保護了后面的反滲透膜,延長了使用的壽命。本文將介紹下純凈水設備的相關知識。
純凈水設備水質標準
電阻率:≥0.5MΩ.CM
電導率:≤2μS
氨:≤0.3μg/
硝酸鹽:≤0.06μg/
重金屬:≤0.5μg/
純凈水設備
純凈水設備
純凈水設備主要組成
純凈水設備主要組成一般包括預處理系統、反滲透裝置、后處理系統、清洗系統和電氣控制系統等。
預處理系統一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質,達到反滲透的進水要求。預處理系統的設備配置應該根據原水的具體情況而定。
純凈水設備反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質,使出水滿足使用要求。
后處理系統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高,使之滿足使用要求。
純凈水設備清洗系統主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復。
電氣控制系統是用來控制整個反滲透系統正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
純凈水設備圖片
純凈水設備圖片
純凈水設備特點
1、純凈水設備設計簡單。電除鹽的模塊設計很容易把它的做到500噸/小時甚至更高。實用的設計對于電除鹽系統,不管是維修還是增減設備的容量都是很容易的,必須要更換膜堆時,在現場只要花極少的停機時間就可以完成。
2、可連續生產,免除了使用混床過程中復雜的再生操作,減少了很多備用設備。
3、水質穩定,不會有普通混床那樣的水質變化。
4、運行成本低,電除鹽系統與各種混床相比,運營成本低在價格上有競爭性。
5、安裝維修簡便,電除鹽裝置允許通過對其它膜堆的重新分配而達到對某一個膜堆維修的要求,不改變系統的性能。
反滲透技術簡述
是當今和節能有效的膜分離技術,用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、和大部分有機物等雜質。 由于反滲透膜的孔徑非常?。▋H為10埃左右),因此能夠有效地去除水中的水解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機物、、等,從而獲得高質量純凈水。
反滲透的原理
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側,中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側流動,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時,濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
反滲透定義
反滲透顧名思義是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃縮溶液所產生的和自然滲透現象相反的過程。如施加壓力超過溶液的滲透壓,則溶劑便會流過半透膜,在相反一側形成稀溶液,而在加壓的一側形成更高的溶液。如施加的壓力等于溶液的滲透壓,則溶劑的流動不會發生;如施加的壓力小于滲透壓,則溶劑自稀溶液流向濃溶液。
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、內和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍,無需化學品即可有效脫除水中鹽份,系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是的也是節能、環保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的預脫鹽工藝。
反滲透技術的由來與發展
1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內后加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構;并在1953年由University of Florida應用于海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦專案支助美國U.C.L.A大學院教授Dr.S.Sidney lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用于太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類欽用水中的難題。
反滲透膜
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程.反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,縮寫為“RO”. RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術,源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉化為民用,目前已廣泛運用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜[1] 孔徑小至納米級(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、、等雜質無法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率,一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上,5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的,可以采用2級反滲透,再經過簡單的處理,水電導能小于1μs/cm), 符合國家實驗室用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾,出水電阻率可以達到18.2M .cm,超過國家實驗室一級用水標準(GB 6682—92)。
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