我公司針對餐洗廢水開發了出一套能耗低、處理效果好的“一體化餐洗廢水處理設備”，根據用戶的不同需求，進行設計，為客戶量身定做。
該設備具有如下優點：
1.采用微動力混凝氣浮裝置，將廢水中大量的懸浮物及浮油浮選出來，通過刮渣設備進行清除。比原溶氣氣浮裝置耗電量節約50%，效果優于傳統的溶氣氣浮。
2.生化處理系統采用A/O工藝，在A池內大量的水解酸化菌的作用可以迅速降解廢水中有機物，把難降解的大分子有機物轉化為小分子有機物，提高廢水的可生化性，同時進行反硝化脫氮。O池采用接觸氧化工藝，處理效率高，能耗少；SVI值較低，污泥易于沉淀，不發生污泥膨脹現象；易于維護管理，運行穩定，處理水質好。
3.為保證出水效果，一體化設備設置全自動過濾系統，保證廢水的出水水質。
4.電氣控制系統，電控系統采用液位和設備運行時間相結合的控制方式，來調整整個設備的運轉起停，既能保證良好的處理效果又能在大限度為節省運行成本。
5．設備撬裝化生產，占地面積小、安裝運行方便。
6．動力消耗小，運行費用低。

餐具清洗消毒污水處理設備集生物降解、廢水沉降、氧化降解等工藝于一體的裝置，設備結構緊湊、占地少，可根據現場場地情況地埋或置于地面上，具有運行經濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高等優勢，并在餐具 清洗企業中取得了良好運行效果。設備針對餐具清洗行業污水處理研發，采用生物工藝凈化水體，不產生二次污染源，處理水滿足國家排放標準，是餐具清洗行業污水處理的。
餐具清洗消毒流程
1 、清洗餐具、用具、器皿時，應做到“四池分開”，并在水池的明顯位置標識。
2、 餐具、用具、器皿在清洗消毒過程中須做到“一清、二洗、三消毒、四沖洗”，不得減少任何環節。 3將餐具、用具、器皿內的雜物清理掉，放入水池進行清洗。
4、清洗時，在水池里放入5——10/1000的洗滌劑，注入熱水，將洗潔劑攪拌均勻，水溫控制在40C；
5、洗凈后，將餐具、用具、器皿等，放入配好消毒液的水池內進行浸泡消毒，浸泡時間為30分鐘。（具體做法見“消毒方法”）
6 、消毒后的餐具用清水直接清洗，使餐具表面光潔，無油漬，無異味，干燥、無殘渣。
7 、對每餐未使用的餐具，必須收回洗碗間用清水沖洗，進行消毒后，方可再用。
8 、待消毒后的餐具、用具、器皿等干燥后，應放入的位置，并加蓋封閉，防止浸入。
9 、洗碗間及消毒間必須保持整潔、衛生、明亮，不得存放有毒物品、有毒氣體、污物、易爆物品等。
10、下班時，廚房主管及當班負責人員應對餐具及洗碗間進行檢查，合格后方可離去。
具清洗廢水進入到隔油池，在隔油池可去除掉大部分的油脂，然后進去調節池。調節池的作用是均衡水質水量，為后續的處理做準備。然后廢水進入到生化系統，將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節廢水水質、水量，確保后續處理負荷穩定；生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以廢水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除廢水中有機物的效果。經過處理的廢水經過消毒裝置進行消毒，然后排放即可。

餐具清洗行業具有較好經濟效益，但其生產過程中會產生大量的高濃度有機廢水，會造成水體富營養化、缺氧、魚蝦絕跡、水質惡化、發臭，嚴重污染地表地下水。
  高濃度有機廢水不治理會對環境造成嚴重危害，影響當地居民的生活質量和影響附近環境質量。為了公司可持續性的發展，公司要求對此污水進行徹底治理，使其達到相關標準后外排，建設一套新的廢水治理工藝是控制污染的有效手段，也是公司總體規劃的實施，并樹立良好的企業形象，創造良好的投資環境和生產環境。 
餐具清洗污水設備介紹
  餐具清洗廠區廢水處理廠的建設，也符合的發展規劃和產業政策、以及地區社會、經濟、環境協調發展規劃。 保護環境是我國的基本國策，保護水環境和生態環境，是實現社會、經濟可持續發展的重要保證，并能改善居民的生活環境，提高生活質量，促進經濟持續發展。餐具清洗行業帶來豐厚經濟效益的同時伴隨著嚴重的環境問題，必須采取有效措施治理環境保護我們的家園。餐具清洗污水處理設備工藝說明：綜合廢水自流經格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調節池；調節池中廢水均質均量后，通過液位計控制由污水提升泵打入水解池，利用厭氧微生物來對廢水中N、P、CODcr、BOD5等污染物進行降解。水解池內掛有彈性纖維復合填料以增加微生物量，池內存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內有機物被兼氧菌降解，提高了廢水的可生化性，同時，在微生物的作用下，將有機氮和氨態氮轉化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉化為NO2-和NO3-。又借助池內彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用，分解廢水中的有機污染物，從而降其BOD5、CODcr、等污染物指標。接觸氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥適當經氣提打入污泥池消化處理，沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續清水消毒池達標排放。污泥池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運，上清液回流水解池進行反硝化脫氮處理。
 原理及結構
本氣浮設備加藥系統由加藥泵、攪拌機、輸藥管道等組成，破乳劑水溶液濃度一般為5~10%，并可根據用藥量的大小適當調整，但濃度不能超過15％。聚丙烯酰胺PAM為助凝劑，水溶液濃度為0.05~0.1%，過高的濃度會增加藥劑的溶液粘度，從而增加加藥泵的負荷而影響加果。堿式氯化鋁藥量的大小由閥來控制，其作用是與水充分混合起聚凝作用，使水中的不可見或可見雜質絮合凝聚，變為可見、小顆粒凝聚絮體。聚丙烯酰胺在氣浮反應腔前由加藥泵泵入，藥量大小由閥門控制，其作用是將加堿式氯化鋁反應后產生的絮體進一步絮合凝聚，體積變大，比重變小，有利于渣體的上浮，使氣浮池達到去除浮渣的目的。

廢水處理工藝介紹
1.氣浮原理
⑴向水中通入空氣，產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物、色度，同時可以降低COD、BOD等污染物，改善水質的目的。
⑵提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小，數量越多，氣浮的效果越好；水中的無機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。
污泥性質分析
本污水處理過程中產生的污泥主要為生物沉淀污泥和化學污泥。
污泥處理工藝方案的比較
污泥是污水處理過程的產物，是整個污水處理廠的重要組成部分，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質穩定，并為進一步處置創造條件。
1） 化學污泥處理總體流程選擇
污泥處理的一般流程為：濃縮→消化→脫水→干化→處置。
考慮到若采用消化處理，需增加消化池、加熱系統、攪拌、沼氣處理等一系列構筑物及設備，投資增加，經濟效益差。因此本設計不考慮污泥的消化處理。
2） 污泥脫水方式的選擇
目前國內污泥脫水裝置主要有以下幾種形式：
(1) 真空過濾
真空過濾脫水機可以連續處理，自動控制，但其附屬設備多，過濾濾布需定期反沖清洗，操作工序復雜，濾布亦容易堵塞，脫水后污泥含水率高，一般僅用于消化污泥脫水，故本工程不宜采用。
(2) 箱式壓濾機
箱式壓濾脫水效果好，經脫水后污泥含水率較低，只能間歇操作。箱式壓濾設備費用適中，電機功率小、運行費用一般。適用于各類污水處理工程。
(3) 污泥干化池
嚴格來說，污泥干化池應叫做污泥過濾場。適應于小型污水處理站。
(4) 帶式過濾
帶式壓濾機污水脫水設備，濾帶可回轉，連續工作，但價格較貴。
污泥處理與處置方案的確定
綜合上述分析，本工程污水較少，因此可采用污泥干化池。
根據以析，確定該工程主體工藝流程為：
格柵池+隔油池+調節池+氣浮機+中間水池+藍泉WSZ一體化污水處理設備（水解酸化池+一級接觸氧化池+二級接觸氧化池+沉淀池）＋過濾裝置
根據以析，并結合我公司類似工程經驗，終確定了下面的處理工藝。
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