目前市場上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主，雖然其具有便捷、運輸方便等優點，但從造價成本方面來考慮，管網供水不失為一種更經濟、方便的供水方式。由于目前國內還沒有關于純凈水管網設計的標準、規范，現綜合筆者對多個純凈水工程的設計經驗和體會，針對純凈水管路設計總結了幾點看法，敬請同行提出寶貴意見和建議，共同交流。
1　管網布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現象，整個供水管網應布置成同程式循環管路，圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環泵既可放在屋頂，也可放在地面設備間;后者的循環泵應放在地面，而且管路中要考慮減壓問題。
(d)適用于多幢多層或小區建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網形式，都必須進行管網平差，否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3　供水方式
總的來說，管道純凈水的主要供水設備有循環泵、變頻泵、電磁閥等，供水方式也不外乎以上設備的幾種組合。
循環泵可根據建筑物的規模及具體情況而設置，這種方式要求循環泵定時循環且應避開用水高峰以延長水泵的使用壽命。泵啟停次數不宜過繁，不要超過6次/h，循環按給水的80%計。此供水方式的優點是既可保證水量、水壓的要求，又可節能。缺點是：制水設備只能放在屋頂，對建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環泵+電磁閥聯合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天電磁閥關閉，變頻泵根據用戶用水情況自動變頻供水。夜間變頻泵停止工作，電磁閥打開，循環泵工作。循環水量可按給水量的計，循環時間一般為2 h，這樣既可保證白天水量的供應又可節約電能，缺點是使用了變頻設備造價較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，這樣供水系統中有兩臺變頻泵(一用一備)，互為備用?？刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(A)，當無用戶用水時，變頻泵的循環為A;當用戶用水量A時，隨著電機轉速的改變，變頻泵隨用戶水量的變化進行變頻供水，此時回水管中循環回水為零。如果把變頻泵的小設定得很小的話，管路中循環流速就很小，效率低，節能不顯著;而若把變頻泵的小設定得>總用水量的40%，流速就會很大，水質不能保證，因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比，在用水量
c.變頻泵+循環泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，制水量定為用水量的1.5倍，不論有無用戶用水，循環回水都按制水量的1/3倍循環，變頻泵則根據用戶用水量的變化進行變頻供水。與方法b相比，循環管路保持常循環狀態，但制水設備增加，投資，占地較大，耗電多。
4　供水管材
幾種常用的純凈水管材如下：
①不銹鋼管。優點：抗高壓能力強、抗腐蝕、抗銹能力強;缺點：造價高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優點：抗銹、內壁光滑、水力條件好、易于粘合、價廉;缺點：粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯聚乙烯管(PEX)。優點：耐溫性好、耐壓，耐穩定性和持久性好;缺點：只能用金屬連接件、價高。
④鋁塑復合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。優點：保留了聚乙烯管和鋁管的優點，又避免了各自缺點，易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數小;缺點：整體壁厚不均，影響管件連接質量，采用銅接頭，價格較貴。
⑤聚丙烯管。優點：耐溫、耐寒、耐高壓，價廉;缺點：易龜裂，同等壓力溫度小，管壁厚。
綜上可看出，各種管材各有優缺點，用戶應從實際出發合理選用，但必須保證所選管材不會給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個管道純凈水的管路設計來看，大部分運行良好，沒有出現明顯的給、回水不暢，“死水”等問題。

食品生產純水設備
詳情說明
食品生產純水設備用途：
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產行業，作為生產用水或者設備清洗用水制取設備。
食品生產純水設備符合標準：
1:符合QS認證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標準
4:符合GB 17324-2006標準
食品生產純水設備工藝：
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動多介質過濾器+ 自動活性炭過濾器→(自動軟水器) - +過濾器→一級反滲透一→PH調節→純水箱+第二級反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統一， 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點
食品生產純水設備特點：
采用反滲透純化水處理技術，前置預處理配套使用+反滲透系統，有效去除水中各種鹽份及雜質，使產水達到純化水標準，產水水質穩定、操作簡便、運行費用低、綠色環保無污染、維護方便等優點。
食品生產純水設備應用領域：
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產;
3、啤酒、白酒及紅酒的發酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產用水，及果汁的濃縮過濾;
6、水產品的深加工(包含海參的泡發、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒：
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進行系統消毒，關閉所有使用點，檢查儲罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統中的純化水加熱到80℃以上，并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中，要保持系統中的純化水處于循環狀態。
衛生級管道自動焊接優勢：
1.無焊接煙塵的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均勻，無假焊，無死角，易于管道清潔，不容易滋生；
4.可做內窺鏡檢查。

反滲透技術是膜分離技術，與前置預處理系統配套使用；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機物、膠體、微生物以及等雜質。具有應用范圍廣、主動化程度高、占地少、能耗低、出水水質好。
反滲透主機組成
反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
預處理
預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破，從而延長反透膜的使用壽命。
反滲透設備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統，一套完整的反滲透系統分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統清洗部分共同組成。

貴州水處理設備，純凈水設備自動運行操作步驟
1、接通電源，合上設備主機上的空氣開關，電源指示燈亮，說明純凈水設備已通電。
2、檢查源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處于開啟狀態。
3、打開純凈水設備自動開關, 純凈水設備全自動運行。原水泵首先啟動，增壓后的水經過砂濾器、炭濾器、精濾器過濾，流向一級高壓泵，當一級高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa(2公斤)時，一級高壓泵啟動，制成的一級水，流向二級高壓泵，延時2-4秒，二級高壓泵啟動，制成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設置好的高液位時自動停機，水用至低水位時自動開機，從而實現純凈水設備全自動功能。
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