工業純水設備的穩定運行及使用壽命，與日常的運行管理息息相關，正確操作需注意以下事項。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，因此要嚴格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內。
2、如果給水的FI值超標，膜組件的表面會附著污垢，出現這種現象須進行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足，造成給水中的游離氯不能測出時，工業純水設備的膜組件會有黏泥，使壓差增加，所以要嚴格控制進入膜組件的游離氯量，制止超過規定值導致膜氧化分解。
4、給水不能超過設計標準值，否則會造成膜組件提前劣化。另外，濃水的不得小于設計標準值，否則會使工業純水設備的壓力容器流動不均勻，由過分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運轉，否則裝置容易故障。
工業純水設備
6、夏天給水溫度高，產水就多，減低操作壓力的話，會導致產水水質下降。因此，建議操作壓力保持，減少膜組件的數量便可。
7、冬季水溫下降，為了制止反滲透裝置停運時析出二氧化硅，應用低壓給水置換反滲透裝置內的水。
8、如果沒有適當的壓實，會減低工業純水設備除鹽率，因此壓力要保持適當的裕度。
9、保安過濾器壓差加快上升，是因為渾濁度的泄漏；出現壓差加快下降的現象，是元件緊固螺絲松動，或是精密過濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業純水設備和出口的壓差超標，說明給水在設計值以上，或者是膜面受到污染。重新調整，或者更換膜元件便可。

工廠用純化水設備操作注意事項
1、不是水處理設備的操作人員一律不能進出水處理車間。
2、嚴格禁止未經過培訓的人員隨便竄崗，時刻注意設備的運行狀態。
3、設備的操作人員必需每天調整好運行的壓力、、水質、開機、停機、清洗時間的項目記錄。
4、不允許故障運行，一經發現異常，應暫停運行并告知主管，有的維修人員負責排除故障。
純化水設備
5、活性過濾器開機時先開下排閥，再開進水閥。
6、纖維球過濾器再開機時，先打開相應的反洗閥，反洗至水質合格后在開啟進出水閥，投入運行。
7、阻垢劑在開機前必須檢查是否滿足工作時的需要數量，達不到要求應補加阻垢劑，之后再開機運行。
8、打開增壓泵進水閥，啟動電源同時打開保安過濾器排氣閥，觀察出水水質和壓力時候符合RO反滲透裝置的進水要求。
9、要嚴格按照使用所明書進行清洗、維護、保養。
10、遇到嚴重故障時，應當果斷關閉開關，確認故障排除后可解鎖并重新運行設備。

反滲透純水設備
詳情說明
產品參數：
型號：定制
產水量：0.25~200T/H(根據客戶需求而定)
進水水質：自來水、井水、地下水、中水（達標排放廢水）
純水水質：符合客戶要求的純水水質
電導率范圍：0.1μs/cm--10μs/cm
電阻率范圍：0.5MΩ.cm--18.2MΩ·cm
控制：全自動控制/手自一體化自動切換
反滲透純水設備簡介：
純水設備是用于工業生產用水水的純水制取裝置，根據客戶的需求采用的不同的工藝流程來制取符合客戶生產用純水的標準。純水設備系統采用反滲透水處理工藝，包含：原水泵、多介質過濾器、活性炭過濾器、軟水器、過濾器、反滲透主機、紫外殺菌器/臭氧殺菌器、純水箱等。
反滲透純水設備特點：
1.根據項目原水特征，結合已有的經驗，在確保出水達標的前提下，采用成熟、可靠工藝；
2.系統運行要求低能耗、低費用；
3.系統設備采用實現標準化、模塊化和系統化的設計方式，以便快速安裝和以后系統維護；
4.設備選型經濟合理、節能，較大可能地減少維修費用為原則；
5.自動化控制設備以及主要檢測儀器；
6.方案設計合理、運行穩定、產水的品質滿足設計要求，并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。
反滲透純水設備應用范圍：
1.化妝品行業:
護膚品生產用純水、洗發水生產用純水、染發劑生產用純水、牙膏生產用純水 、洗手液生產用水。
2.食品、飲料、純凈水行業：
食品生產用水和飲料生產用水以及純凈水的生產
3.電子工業：
鋁箔清洗；電子管噴涂配液；顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗。
液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水。
4.電池行業：
蓄電池生產用純水、鋰電池生產用純水、太陽能電池生產用純水。
5.混凝土外加劑配制用純水：
玻璃鍍膜用高純水、玻璃制品清洗用水、燈具清洗用水。
6.紡織印染工業：
印染助劑配制用純水、濕巾用純水、面膜用純水。
7.超聲清洗用純水
8.涂裝行業：
涂料配制用純水、電鍍配制清洗水、電泳漆配制清洗純水。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經過設備處理后的水質電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產純水之目的。
(5)EDI系統(EDI系統優勢)，功用：EDI系統又稱連續電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優勢
(1)系統采用水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質穩定，長效運行。
(2)通過技術設計，確保系統短時停機及長時間停機時水質保持穩定。
(3)通過技術保證終端出水恒壓、水質穩定。
(4)通過完善的技術，限度的提高系統回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩定，能耗低。
(6)采用PH調節系統以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。
(7)配備的有化學清洗系統，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統穩定運行。
(8)配備濃水置換技術，防止膜系統受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩定。
(12)主題材料全部采用行業內國際，保質保量，并按配置設計。
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