加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
反滲透純水設備用于制藥機械加工用水,該設備主要采用反滲透技術和EDI技術,有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質,出水電阻率可以達到18兆歐以上,完全滿足制藥機械加工用水需求。
工藝設計
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備特點
放置位置要求:
1.系統四周應留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自來水為水源的系統,要求進水壓力要符合設備要求,進水管徑不得小于規定尺寸。(如果壓力較低將導致系統不能正常運轉、如果壓力較高將可能導致系統漏水。)
2.需考慮進水的硬度,如硬度較高,需首先對進水進行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統,要求進水的TDS值需小于20PPM。化工行業中的高純水主要應用于電池行溶劑用純水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合的用水,對于水質要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產工藝的不同組合,生產出即經濟實用,又能滿足客戶要求的純水設備。
超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合較新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期延長),運行可靠。與較新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術,可靠。
詳情介紹:
一、設備概述:
超純水處理設備
超純水應用領域:在制藥和某些行業常需要純凈的蒸餾水,但傳統蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩定、不環保的缺陷,漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環保的CEDI技術。
水處理混床系統
一般處理工藝:反滲透+EDI+混床工藝替代傳統純蒸餾方法已經成為當今世界用水生產技術的主流。近年來代表制藥用水制備工藝技術水平的連續電去離子技術(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現,促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術,令系統實現全自動計算機控制,連續生產,安全無污染。
反滲透純凈水設備--低成本、高質量。
二、EDI簡介:
EDI即連續除鹽技術(EDI,Electro deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置,生產出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理:
在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列,并使用網狀物將每個EDI單元隔開,形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下,在淡水室中,離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負極遷移,并透過陰陽離子交換膜進入濃水室,同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據由于離子電遷移而留下的空位。通過這樣的過程,給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除根水。帶負電荷的陰離子(例如OH-、Cl-)被正極(+)吸引而通過陰離子交換膜,進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜,而陽離子交換不允許其通過,這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子(例如Na+ 、H+)以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中,透過陰陽膜的離子維持電中性。
四、應用領域:
超純水經常用于微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發電廠的鍋爐補給水,以及其它應用超純水。
軟化水設備主要是降低水的硬度,除去原水中的鈣、鎂離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,鈣、鎂離子會與樹脂中的鈉離子發生置換,從而使得交換器內流出的水便是軟化水。該設備在運行中也是需要進行定期維護維修的。
軟化水設備
其實不只是運行中,就是停用之后,軟化水設備也是需要定期維護的。那么要做好該設備的日常維護工作,需要做到以下幾點:
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩定,不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,不得受潮和水浸,還要定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽,而且要使鹽箱內的食鹽溶液處于飽和狀態。由于固體食鹽含有雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,需要定期清理鹽箱底部的雜質。
軟化水設備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂墊層內的雜質,并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化的樹脂。
軟化水設備樹脂
4.軟化水設備在長期停用前應對樹脂進行一次充沛的再生,將樹脂轉換成鈉型濕法保養,如是冬季,需做好防凍措施,別讓樹脂內的水分凍結而使樹脂破碎,可保存于食鹽水溶液中;如是夏季,每月至少要對軟水器進行一次沖洗,可不讓交換罐內滋生微生物而使樹脂發霉。
反滲透裝置是將原水經過精細過濾器、顆?;钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充水份的選擇。由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中高的,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
反滲透裝置應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發電等領域。
反滲透技術因具有的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現嚴重的問題。
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