說明：
純化水設備是用于滿足各行業需求制取純化水的設備，多用于、生物化學化工、等行業，整個系統都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質組合而成，而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置（部分國家不允許使用臭氧，故而系統采用巴氏消毒）。純化水設備核心技術采用反滲透、EDI等工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產水指標
化學指標：符合中國藥典2010版制藥純化水要求
衛生學檢查：微生物 10CFU/100ml
內 0.25EU/ml
電導率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動控制，操作簡單方便;(2)整套設備全不銹材質，水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器，保證RO系統及EDI系統因硬度的影響穩定運行;
(4)采用進口海德能壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運行穩定，能耗低降低20%;
(5)反滲透系統采用全自動方式控制，主要元件采用進口元件，穩定性高，操作簡單方便;
(6)EDI系統采用了恒壓調節系統，確保水質穩定;
(7)采用正宗原裝進口膜堆，性能穩定，使用壽命長，并通過技術，確保EDI系統短時停機或長時間停機時水質保持穩定;
(8)EDI計采用進口計，可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產水而對膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產水水質穩定;
(10)具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱，并配備帶壓力式液位計，旋轉噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質保量，并按配置設計。
GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量采用的標準化、通用化、系統化零部件。
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設備應采用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備用水的設備應定期清洗，并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2）純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按*共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術監察規程"的有關規定辦理。

反滲透膜法脫鹽原理：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法，它在諸多方面具有傳統的水處理方法所沒有的優異特點：
（1）反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）依靠水的壓力作為動力，其能耗在眾多處理方法中；
（3）化學藥劑量少。無需酸、堿再生處理；
（4）無化學廢液及廢酸、堿排放，無酸堿中和處理過程，無環境污染；
（5）系統簡單、操作方便，產水水質穩定，兩級反滲透可取得更高質量的純水；
（6）設備占地面積少，需要的空間也??；
3、反滲透除鹽系統的構成和功能：
（1）高壓泵（本方案中選用南方泵業）
高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓逆滲透過程得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。
（2）反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、、以及其他溶解性物質等。
本系統反滲透膜元件采用美國海德能公司生產的高脫鹽率低壓膜，材質為芳香族聚酰胺復合膜。
該膜元件的使用條件為：溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map，進水污染指數SDI為5，進水濁度1.0NTU，進水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環境的外殼，本系統采用304不銹鋼8"-3的壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.1Mpa，一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件，系統共設計5根壓力容器。一級配置3根壓力容器，呈2:1排列，系統產水量≥9T以上，回收率≥55%；二級配置2根壓力容器，呈1:1排列，系統產水量≥6T以上，回收率≥70%；為了延長反滲透的使用壽命，一般建議低壓、低回收率或標準模式下運行。
（3）自動沖洗裝置：
反滲透在運行的過程中，濃縮過程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在開機前、停機后對反滲透膜進行定時的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統自動恢復到正常運行狀態。 反滲透裝置設有自動低壓沖洗裝置，當反滲透開機時該裝置自動發生沖洗膜的動作，以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統：
為了保證產水的使用壽命，特設計一套水箱內循環臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內不滋生和變味。其由循環泵、射流裝置、循環管路構成。
臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有氣味的淡藍色氣體。分子結構呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解的壁，很快地擴散透進內，氧化分解內部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與、發生作用，破壞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使的代謝和繁殖過程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致，這一過程被稱為消散，是由于質在水中被粉碎引起的，在消散的條件下不可能再生。應當指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時，0.5-1min內就可以致死。反滲透膜元件，作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。
通常情況下，根據污染情況的不同，反滲透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設備新老客戶，特研發生產膜（反滲透膜，納濾膜，超濾膜）清洗設備，該設備盡可能的恢復膜的生產性能，為廣大客戶延長膜使用壽命，節省膜更換成本，為膜使用用戶量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設備保證質量,保修1年，維護.

工藝流程及單元功能說明
一、預處理系統
預處理系統包括原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器。
原水通過原水泵加壓后，依次進入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負擔，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統
反滲透系統主要包括保安過濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預處理出水首先通過保安過濾器，截留細小微粒及活性碳本身破碎而產生的細小顆粒，以確保進入反滲透膜組件的水質符合要求。保安過濾器外殼材質為不銹鋼材料，內裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過濾器的出水經高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個反滲透設備的核心部分。在壓力驅動下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無機離子、、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的產品水。
三、電氣系統
1.系統自動控制
原水箱液位控制：當原水箱缺水時整個系統停止運行，原水箱水位恢復后系統又恢復正常運行。
2.石英砂過濾器、活性炭過濾器自動沖洗控制：當石英砂或活性炭需要沖洗時，多路閥微動開關動作啟動自動沖洗程序，自動頭將水路切換至反沖洗狀態，過濾器自動進行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動制水前和產水箱水滿時，內系統能自動打開沖洗電磁閥，對反滲透膜進行自動沖洗。
4. 純水箱液位控制：當純水箱水滿時，系統能自動停機，當純水箱缺水時，系統能自動開機制水。
5. 低壓開關保護：當高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設定）時保護開關發出信號，高壓泵停機，以防止高壓泵缺水干轉而燒毀。
6. 高壓開關保護：當高壓泵后出現高壓，水低壓高于1.2MPa（可設定）時保護開關發出信號，高壓泵停機，以防止系統超高壓而發生危險或事故。
四、反滲透純凈水設備的主要特點 
    1.采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 
    2.采用全自動預處理系統，實現無人化操作； 
    3.采用進口增壓泵，率低噪音，穩定可靠； 
    4.在線水質監測控制，實時監測水質變化，**水質安全； 
    5.全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當地水質的個性化設計，滿足需求 
五、反滲透凈化水設備適用范圍 
    1.純凈水生產廠純凈水制備 
    可配備海揚水處理公司生產的全自動灌裝機，組成全自動桶裝水/瓶裝水生產線 。 
    2.食品行業原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機物滋生，提高產品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產品品質，抑制有機物滋生，提高產品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產品品質，抑制有機物繁殖，提高產品保存期限 
    4.化工行業用水 
    用于化工原料液的配比，化工產品制造，化工循環水等，有效防止因水中離子超標而造成的附加化學反應和品質偏差 
    5.電力行業鍋爐用水 
    用于鍋爐補給水，火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統的補給水，提高生產效率，延長設備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進平臺、苦咸水地區的水源淡化，使之達到直接生飲標準。 
    7.養殖、園藝給水 
    用于畜牧養殖行業，苦咸水淡化，促進動物生長，防止因水質問題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養育種等，提高生物活性。

反滲透設備在工業、生活、農作、制造、軍事等領域中，隨著科技的不斷發展及生活質量指標的不斷地提高，其水凈化設備在污水處理中有哪些優勢？帶著這個疑問小編為你介紹水凈化設備在我們這些領域中所處的位置及其優勢所在。
我們先了解水凈化設備的重要組成有哪些？環保生產的水凈化設備主要由原水灌、原水泵、多介質過濾器、活性炭過濾器、離子軟化系統、加藥系統、精密過濾系統及紫外線殺毒器（一般用的二氧化氯消毒）等組成。在水凈化設備中，這些配置占市場主流，其各個就是所用的技術不一樣，水凈化設備達到國家環保出水標準，可實現用戶出水回用及灌溉達98.6%
水凈化設備的優勢-多介質過濾器
多介質過濾器采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
水凈化設備的優勢之二-活性炭過濾器
活性炭過濾器采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
水凈化設備優勢之三-服務
電話支持：我們接到用戶的技術支持請求或故障報告后，將立即以電話方式同該單位取得聯系，并用戶解決問題；
遠程連接服務：技術支持人員在客戶授權后，可通過遠程連接進入客戶的系統幫助客戶解決問題?？蛇h程連接到客戶的系統在客戶的系統上做編程調整，從而確保系統為用戶產生的效益；
現場服務：在客戶授權的情況下，進入客戶的產品基地，定期檢查系統運行狀況，檢測產品未來可能出現的問題；如需現場了解判斷和解決問題，我公司將盡快安排以快的速度趕赴現場；
定期拜訪：產品進入運行階段后，我們安排每季度定期拜訪用戶，隨時監測系統的運行狀況，一方面預防故障的發生，另一方面對發生的各種問題及時做出響應；
應急解決方案：公司設立技術支持小組，保證突發事件發生時，能夠迅速召集技術人員，立即制定應急技術方案；對一般性技術故障，可利用電話用戶自行解決；在用戶無法解決情況下，及時趕赴現場解決問題（見故障等級處理機制）。
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